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  • 分散翠藍(lán)S-GL染色,為什么就那么容易“變色”?

    發(fā)布時(shí)間:2021-04-15 點(diǎn)擊:

    無(wú)錫養(yǎng)老院、無(wú)錫敬老院、無(wú)錫康復(fù)院-無(wú)錫太湖今夕延年護(hù)理院2021年4月15日訊  先了解分散翠蘭S-GL性質(zhì),才能理解染料本身對(duì)色花的影響因素。分散翠蘭S-GL(C.I.Disperse Blue 60),典型的蒽醌型結(jié)構(gòu)分散染料,其分子式為C20H17N3O5,分子量為379.37,結(jié)構(gòu)式如下,在聚酯纖維上為綠光翠蘭。


    國(guó)產(chǎn)單組份分散翠藍(lán)S-GL通常是指上述結(jié)構(gòu),其379.37的分子量在分散染料中算不上大分子,可能由于蒽醌環(huán)結(jié)構(gòu)和翠蘭S-GL良好升華牢度造成大家認(rèn)為翠蘭是大分子分散染料。至于說(shuō)單組份分散翠蘭高溫分散性或勻染性差,是多方面原因造成的,而與其分子量的大小無(wú)關(guān)。有人說(shuō)雙組份分散翠蘭勻染性好,至于為什么,筆者認(rèn)為包含染料應(yīng)用理論和染色理論,不是三言兩語(yǔ)說(shuō)得清楚的,歡迎大家探討。國(guó)產(chǎn)雙組份分散翠蘭質(zhì)量也很好,與亨斯邁、德司達(dá)質(zhì)量無(wú)異。


    本文所探討的影響因素,是基于聚酯纖維或織物前處理良好。

    染色水質(zhì)的影響


    染色用水的質(zhì)量是指水的硬度和金屬離子。

    對(duì)分散翠蘭S-GL而言,水硬度指標(biāo)中的Mg2+、Ca2+對(duì)染料色光的影響一般較小,但是,當(dāng)濃度較高時(shí)也會(huì)對(duì)染色產(chǎn)生不良影響,因此翠蘭印染加工過(guò)程建議用軟水。水中重金屬離子常指銅、鐵離子等,尤其是鐵離子會(huì)使翠蘭S-GL色光偏暗,而銅離子對(duì)色光影響較小。印染加工中鐵元素存在形式有:鐵粉、鐵銹、Fe2+、Fe3+等,鐵銹、Fe3+與染料結(jié)合使翠蘭色光產(chǎn)生偏差,而鐵粉、Fe2+不僅與染料結(jié)合使翠蘭產(chǎn)生色光偏差,還具有一定的還原性,而酸性條件下印染加工,又促進(jìn)鐵粉、Fe2+還原性的產(chǎn)生。

    染色pH的影響


    分散翠藍(lán)S-GL相關(guān)文獻(xiàn)以及染料索引中介紹的染色pH適用范圍3~9,那為什么又說(shuō)翠蘭對(duì)pH比較敏感呢,一般染色都建議控制pH呢,可能是兩方面的原因:1.翠蘭的最大特點(diǎn)是色光鮮艷,鮮艷色色光稍微有偏差,人的視覺(jué)就很明顯,因此印染加工中要求也就比較高;2.鐵離子的影響,綜合經(jīng)濟(jì)成本,將pH適量在較窄的弱酸性條件下,鐵離子不會(huì)與染料結(jié)合或聚集,因此不會(huì)造成色花、色差現(xiàn)象。


    預(yù)防措施:1.添加金屬離子螯合劑。對(duì)于Fe2+、Fe3+、Cu2+可選用在酸、中性染浴中有效的含EDTA或NTA的金屬螯合劑。而對(duì)Mg2+、Ca2+一般可使用聚羧酸類金屬螯合劑。2.將染色PH值嚴(yán)格控制在4.5-5.0之間,使三價(jià)鐵離子不沉降,也不會(huì)與染料起結(jié)合作用,建議使用冰醋酸+醋酸鈉緩沖體系。3.加入適量的弱氧化劑,用量必須先行化驗(yàn)室小試,如氯酸鈉、防染鹽S等。


    色花解決方法:用草酸0.6g/L,60℃×20min水煮即可(需化驗(yàn)室先行小試)。

    染料的選擇與染色過(guò)程控制


    分散翠藍(lán)S-GL并不適合作為三原色,在印染行業(yè)一般在用來(lái)拼淺水藍(lán)(與分散艷藍(lán)2BLN拼色)、艷綠(與嫩黃3G、7G、熒光黃8G、10G拼色)、深藍(lán)綠(艷藍(lán)2BLN或綠6B、黃3G、7G拼色)等。以上幾只染料與翠蘭拼色,低溫、中溫、高溫型都有,與翠蘭的配伍性并不理想,但此類的染色配方是客觀存在的。


    滌綸纖維的玻璃化溫度在70-80℃,達(dá)80℃以后分散染料開(kāi)始上染,到90℃上染速度加快,110℃速度最快,90~110℃時(shí)最易產(chǎn)生色花。染廠采取的措施控制升溫速度在1℃/分以內(nèi),在90℃、100℃、110℃、120℃度做階段保溫。即使如此還是會(huì)出現(xiàn)色花、色差等問(wèn)題。試想想為什么呢,除去上述的染色介質(zhì)因素外,在滌綸的玻璃化溫度以上,滌綸纖維無(wú)定形區(qū)的染料上染通道已經(jīng)打開(kāi),但每個(gè)染料自身特性和對(duì)外部環(huán)境抵抗力并不一樣,具體地說(shuō),染料分子晶體形態(tài)、染料的結(jié)構(gòu)特性、染料的溶解度、染料對(duì)纖維親和力、染料與染料間親和力、染料與助劑結(jié)合力等都有差異,其上染速度并不同步或均勻,這些是造成色花、色差的微觀因素。在宏觀上表現(xiàn)為色花、色斑、色差、層差等。


    改善方法:加入適量的勻染劑、分散劑,以改善染料上染的不同步性以及高溫分散穩(wěn)定性。


    需要分類對(duì)待,分如下三類:

    分類

    染料總濃度(O.M.F/%)

    添加助劑種類

    淺色

    <0.3

    勻染劑

    中色

    0.3~1.5

    勻染劑、分散劑

    深色

    >1.5

    分散劑


    兩個(gè)誤區(qū)


    1.分散翠蘭S-GL商品中已經(jīng)有大量的分散劑,染色時(shí)還有必要加入分散劑嗎,筆者認(rèn)為很有必要加入高溫穩(wěn)定性良好的分散劑,尤其是翠蘭類在厚重、緊密織物或紗線染色,比如麂皮絨、拉鏈布、筒子紗等,改善其在高溫狀態(tài)下的分散性或者說(shuō)防止在高溫狀態(tài)下染料再凝聚,是改善翠蘭色花的重要方法。


    2.不少技術(shù)人員認(rèn)為綠色易色花,故加強(qiáng)使用勻染劑,殊不知已經(jīng)是進(jìn)入了中深色,甚至是極深色,染色深度是指總?cè)玖鲜褂昧俊2划?dāng)?shù)募尤雱蛉緞?,不但有〝消色〞?wèn)題,而且〝染料凝聚現(xiàn)象〞嚴(yán)重,這對(duì)翠蘭類染料產(chǎn)生色花都是致命的因素。


    分散翠藍(lán)S-GL染色“變色”



    分散60#翠藍(lán)S-GL是一種大分子蒽醌結(jié)構(gòu)高溫型染料 


    染色時(shí)要注意


    [1] 染料選擇同步高溫型,染色配方中非高溫型染料不配伍盡量避免。


    [2] 翠蘭對(duì)pH值很敏感,醋酸的用量不能少,保證染色pH值控制在染前染后4~5.5之間必要時(shí)加入PH滑動(dòng)劑。


    [3] 影響翠蘭染色穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素是高溫勻染劑,它有極好的緩染作用,但用量不宜太多否則會(huì)使顏色變淺,耐鹽性勻染劑會(huì)更好(主要是回用水鹽含量高)。


    [4] 染料在生產(chǎn)中加入大量的擴(kuò)散劑、防沉劑等添加劑對(duì)水質(zhì)較敏感,水中的鈣鎂離子容易和染料結(jié)合產(chǎn)生色點(diǎn),特別是鐵離子影響最大,一定要加入螯合分散劑,對(duì)布面色光純度、艷度都有好處。


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    [5] 滌綸的玻璃化溫度較低70-80℃,達(dá)80℃以后分散染料開(kāi)始上染、到90°上染加快、110°最快!這時(shí)最易花升溫速度要控制在1℃/分以內(nèi);在90℃、110℃、120℃度做階段最好保溫十分鐘,對(duì)高溫型S-GL染色溫度提升到135度它的的移染性最好,染色均勻、色變小、牢度好!


    [6] 分散染料在滌綸上染色與其它染料不同,它容易發(fā)生升華和熱遷移,影響色牢度和色變?cè)诤笳頃r(shí),定型溫度不能太高在160℃左右最好。


    [7] 國(guó)產(chǎn)單組份分散翠藍(lán)S-GL因分子量偏大,普通的分散勻染劑在 中低溫時(shí)具有分散性能,在高溫是可能因其濁點(diǎn)問(wèn)題會(huì)呈弱陽(yáng)性,基本散失分散性能,會(huì)導(dǎo)致染料分子凝聚顆粒變大,勻染力下降產(chǎn)生色花色漬一定要選擇專用勻染劑;染料推薦采用雙組份翠藍(lán)勻染性好,國(guó)產(chǎn)BGE翠藍(lán)及德司達(dá)、亨斯邁進(jìn)口翠藍(lán)等。


    [8] 染色泛黃色暗原因分析:

    ? 染色pH值不穩(wěn)定,隨著染色溫度升高堿性物質(zhì)的析出pH偏向中堿性。

    ? 染料中的木質(zhì)素磺酸鈉、染液中的甲酸或檸檬酸等還原性物質(zhì)對(duì)翠蘭色變有較大影響,最好加入防染鹽S。

    ? 翠蘭艷綠敏感色時(shí)建議盡量避開(kāi)回用水,染色時(shí)遇鐵離子色光綠和暗,遇銅離子色光也稍有變化,它最大吸收波長(zhǎng) (λmax) 670nm,加入螯合分散劑以減輕色變程度。

    ? 在布面要求范圍內(nèi)盡可能低溫定型!


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